اعلامیه کنترل صادرات - این نمرات را نمی‌توان صادر کرد
ورق و صفحه آلومینیوم 2014 در این دسته بندی ها قرار می گیرد و برای صادرات در دسترس نیست.
آلیاژهای آلومینیومی با استحکام بالا-در این کلاس تحت مقررات کنترل صادرات جمهوری خلق چین برای اقلام و فناوری‌های استفاده دوگانه فهرست شده‌اند. حمل آنها به خارج از چین نیازمند مجوز صادرات صادر شده توسط مقامات ذیصلاح چینی است.
GNEE به هیچ طرف یا مقصدی که تحت کنترل صادرات قابل اجرا و قوانین تحریم های بین المللی ممنوع است، صادر نمی کند.
وضعیت کنترل از نظر فنی شش متغیر را روشن می کند:درجه آلیاژ، مزاج، شکل محصول، ابعاد، مقدار و استفاده نهایی مورد نظر-.هر ترکیبی که باشد، هیچ یک از نمرات جدول زیر برای صادرات از GNEE موجود نیست.
نمرات آلومینیوم تحت تأثیر این کنترل ها
| درجه آلیاژ | خلق و خوی رایج | استحکام کششی (MPa) - مرجع |
|---|---|---|
| 7075 | T6 / T651 | 540 – 570 |
| 7075 | T73 / T7351 | 485 – 500 |
| 7075 | T76 / T7651 | 500 – 515 |
| 7050 | T7451 / T6 | 475 – 620 |
| 2024 | T351 / T4 | 425 – 470 |
| 7A04 | T6 | بزرگتر یا مساوی 530 |
| 2014 | T6 | تقریباً. 460 - 500 |
| 2017 | T4 | تقریباً. 390 – 480 (ممکن است برخی از مشخصات به بالاتر برسند) |
| 2195 | - | تقریباً. 572 |
| 7068 | - | تقریباً. 623 |
| 7055 | - | تقریباً. 654 |
| 7150 | - | تقریباً. 643 |
مقادیر استحکام در این جدول محدوده های مرجعی هستند که برای طبقه بندی کنترل استفاده می شوند. آنها حداقل مشخصات نیستند. محدودیت‌های حاکم برای هر درخواست از استاندارد قابل اجرا یا طراحی شما ناشی می‌شود.
آنچه می توانیم به جای آن نقل کنیم
ما نمی‌توانیم درخواست صادرات را برای درجه‌های ذکر شده در بالا بپذیریم. اگر دلیلی است که به آنها نگاه می کنید، محفظه بار، محیط سرویس و روش ساخت را برای ما ارسال کنید، و ما یک جایگزین غیر کنترل شده - معمولاً از سری 5xxx یا 6xxx - را با ویژگی های متناسب با کار و بدون محدودیت صادرات نقل قول می کنیم.
2014 به یک دلیل خریداری شده است: استحکام کششی بسیار بالا در صفحه گرما{1}، حدود 450-460 MPa حداقل در T651. دو روشی که از آن استفاده نادرست می شود این است که آن را برای مجموعه های جوش داده شده مشخص می کند، که تحمل نمی کند، و حمل آن در شرایط آب و هوایی که دوام نمی آورد.
GNEE ورق و صفحه 2014 را در حالت های O، T4، T6، T451 و T651 به ASTM B209 و EN 485-2، با گواهینامه EN 10204 3.1 و خدمات برش-به طول ارائه می‌کند. MOQ منعطف است و زمان تحویل حدود 15 تا 30 روز پس از تایید سفارش است.
ورق آلومینیوم 2014 چیست؟
2014 یک آلیاژ سیلیکونی-آلومینیوم-مس{3}}منیزیم- قابل عملیات حرارتی است. مس (3.9-5.0%) عنصر آلیاژی اصلی است. منیزیم و سیلیکون با هم ترکیب می شوند تا رسوباتی را تشکیل دهند که پس از عملیات حرارتی استحکام را حمل می کنند و منگنز دانه را تصفیه می کند.
سیلیکون چیزی است که سال 2014 را از 2024 جدا می کند. جعل پذیری را بهبود می بخشد، به همین دلیل است که 2014 نیز یک آلیاژ آهنگری است و استحکام کششی را در صفحه T6 و T651 بالاتر می برد.
مانند سایر آلیاژهای 2xxx، استحکام به قیمت مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری است. هر دو باید در اطراف طراحی شوند تا اینکه بعداً کشف شوند.
ترکیب شیمیایی
این آلیاژ تحت دو مجموعه ترکیبی کمی متفاوت ثبت شده است: نام انجمن آلومینیوم که با ASTM B209 استفاده می شود و EN AW-2014A با EN 573-3 استفاده می شود. آنها عمدتاً در محدوده سیلیکون، حد آهن و کنترل نیکل و Ti+Zr متفاوت هستند. هر دو در زیر فهرست شده‌اند زیرا مجموعه صحیح بستگی به این دارد که کدام استاندارد بر سفارش شما حاکم است.
| عنصر | 2014 (AA / ASTM B209) | EN AW-2014A (EN 573-3) |
|---|---|---|
| سیلیکون (Si) | 0.50 – 1.2 | 0.50 – 0.90 |
| آهن (آهن) | کمتر یا مساوی 0.70 | کمتر یا مساوی 0.50 |
| مس (مس) | 3.9 – 5.0 | 3.9 – 5.0 |
| منگنز (Mn) | 0.40 – 1.2 | 0.40 – 1.2 |
| منیزیم (Mg) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 |
| روی (روی) | کمتر یا مساوی 0.25 | کمتر یا مساوی 0.25 |
| تیتانیوم (Ti) | کمتر یا مساوی 0.15 | کمتر یا مساوی 0.15 |
| کروم (کروم) | کمتر یا مساوی 0.10 | کمتر یا مساوی 0.10 |
| نیکل (Ni) | مشخص نشده است | کمتر یا مساوی 0.10 |
| تیتانیوم + زیرکونیوم (Ti+Zr) | مشخص نشده است | کمتر یا مساوی 0.20 |
| دیگران، هر یک / کل | کمتر یا مساوی 0.05 / کمتر یا مساوی 0.15 | کمتر یا مساوی 0.05 / کمتر یا مساوی 0.15 |
| آلومینیوم (Al) | تعادل | تعادل |
استاندارد حاکم (ASTM B209 یا EN 573-3) را همراه با استعلام بیان کنید تا مجموعه ترکیب صحیح تأیید شود.
خواص مکانیکی توسط مزاج
2014 بسته به عملیات حرارتی باند مقاومت گسترده ای را پوشش می دهد. حداقل مقادیر زیر ارقام مشخصات هستند. مقادیر معمولی همان چیزی است که مواد تولیدی معمولاً اندازه گیری می کند.
| خلق و خوی | استحکام کششی، MPa | بازده 0.2٪، مگاپاسکال | ازدیاد طول، % |
|---|---|---|---|
| 2014-O | کمتر یا مساوی 220 حداکثر؛ معمولی 185 | ~95 – 100 | 12 – 16 |
| 2014-T4 | 370 - 425 دقیقه; معمولی 425 | 225 - 290 دقیقه; معمولی 290 | 10 – 18 |
| 2014-T451 | ~425 | ~290 | ~18 |
| 2014-T6 (برگ) | 440 دقیقه؛ معمولی 480-485 | 380 – 395 دقیقه; معمولی 415 | 6 – 11 |
| 2014-T651 (صفحه) | 450 – 460 دقیقه؛ معمولی 485 | 390 – 400 دقیقه؛ معمولی 415 | 7 – 11 |
سختی برینل در حدود 133-135 HB در T6 و 131-138 HB در ضخامت صفحه T651 است که با اندازه مقطع تا 40 میلی متر افزایش می یابد.
ارقام حداقل و معمولی از جداول ASTM B209 / EN 485-2 و اطلاعات منتشر شده سازنده گرفته شده است. مقادیر بین منابع متفاوت است و با ضخامت و جهت آزمایش تغییر می کند. گواهی گرما و ضخامت شما حاکم است.
خواص مکانیکی بر حسب ضخامت
استحکام در صفحه 2014 بر اساس ضخامت مقطع درجه بندی می شود، زیرا بخش های ضخیم را نمی توان به همان شرایطی که قسمت های نازک خاموش کرد و پیر کرد. به باندی طراحی کنید که بشقاب شما در آن قرار می گیرد، نه به شکل تیتر.
| محصول / ضخامت | استحکام کششی، MPa دقیقه | استرس اثبات، MPa دقیقه | ازدیاد طول، % دقیقه | سختی، HB |
|---|---|---|---|---|
| ورق 0.4 - 6.0 میلی متر | 440 | 390 | - | 133 |
| صفحه 6 - 12.5 میلی متر | 450 | 395 | 7 (A50) | 135 |
| صفحه 12.5 - 40 میلی متر | 460 | 400 | 6 | 138 |
| صفحه 40 - 60 میلی متر | 450 | 390 | 5 | 135 |
| صفحه 60 - 80 میلی متر | 435 | 380 | 4 | 131 |
مقادیر برای 2014 / 2014A در شرایط T6 و T651 هستند. ورق آلکلاد ارقام کمتری دارد زیرا لایه روکش بار کمتری را حمل می کند. اگر طرح شما از میز ورق روکش دار استفاده می کند، درخواست کنید. ازدیاد طول بر روی طول گیج که استاندارد برای هر باند مشخص می کند اندازه گیری می شود.
خواص فیزیکی
| اموال | ارزش معمولی |
|---|---|
| تراکم | 2.82 g/cm³ (برخی از برگه‌های داده فهرست 2.80) |
| مدول الاستیک | ~ 71 گیگا پاسکال (برخی از برگه های داده لیست 73 گیگا پاسکال) |
| ضریب انبساط حرارتی 20-100 درجه | 23 ×10-6/K |
| هدایت حرارتی | 138 W/m·K |
| مقاومت الکتریکی | 0.045 ×10-6 Ω·m |
| محدوده ذوب | ~507 - 638 درجه |
| تبدیل انبوه | 2.82 کیلوگرم بر میلی متر در متر مربع |
ارقام چگالی و مدول بین صفحات داده متفاوت است. مقادیر مورد استفاده برای محاسبه باید در نقشه ذکر شود تا همه به یک عدد کار کنند.
مزاج و عملیات حرارتی
| خلق و خوی | درمان | جایی که مشخص شده است |
|---|---|---|
| 2014-O | آنیل شده، نرم ترین حالت | تشکیل یا آهنگری سهام قبل از عملیات حرارتی |
| 2014-T3 | محلول عملیات حرارتی و سرد کار کرد | ورقی که به استحکام متوسطی با مقداری شکل دهی نیاز دارد |
| 2014-T4 | محلول عملیات حرارتی شده و به طور طبیعی پیر شده است | قطعات ساختاری نیازمند استحکام با شکل پذیری |
| 2014-T451 | محلول گرما درمان شده، استرس با کشش کاهش می یابد، به طور طبیعی پیر می شود | قطعات ماشینکاری شده نیاز به ثبات ابعادی در استحکام متوسط دارند |
| 2014-T6 | محلول عملیات حرارتی شده و به طور مصنوعی پیر می شود | ورق حداکثر مقاومت؛ شرایط معمول برای قطعات ماشینکاری شده |
| 2014-T651 | محلول درمان حرارتی، استرس با کشش کاهش می یابد، به طور مصنوعی پیر می شود | صفحه برای ماشینکاری سنگین؛ کمترین اعوجاج پس از حذف مواد |
| آلکلاد 2014 | لایه آلومینیوم خالص-به سطح چسبانده شده است | جایی که حفاظت در برابر خوردگی بدون سیستم پوشش سنگین‌تر مورد نیاز است |
برنامه های کاربردی
2014 مشخص می شود که در آن یک جزء بارهای استاتیکی بسیار بالایی را تحمل می کند و می توان محدودیت های خوردگی و جوشکاری آن را مدیریت کرد:
سازه های هوافضا- اعضای بال و بدنه، قاب ها، دنده ها و اتصالات پر بار
آهنگری- محتوای سیلیکون به سال 2014 قابلیت جعل پذیری خوبی می دهد. اتصالات ساختاری، براکت ها و حلقه ها در شرایط O ساخته شده و سپس به T6 یا T651 عملیات حرارتی داده شده است.
قطعات ماشینکاری شده- قطعات از جامد در T6 یا T651 آسیاب شده اند، جایی که کنترل تراشه و پرداخت سطح اهمیت دارد
ساختار خودروی سنگین- قاب کامیون، اجزای سیستم تعلیق و تقویت‌کننده‌های شاسی در وسایل نقلیه زمینی بار بالا-
اتومبیل رانی و عملکردی- بازوهای تعلیق، پایه‌ها، اجزای خط محرکه
ابزار، جگ و وسایل- که در آن ثبات ابعادی پس از ماشینکاری و سختی بالا مورد نیاز است
وسایل نقلیه دفاعی و تجهیزات پشتیبانی زمینی- اعضای ساختاری و سخت افزار ماشینکاری شده
2014 در مقابل 2024، 6061 و 7075
محدوده‌های معمولی مورد استفاده برای انتخاب آلیاژ، از داده‌های ASTM B209 / EN 485-2 و AMS. آنها راهنمای انتخاب هستند. محاسبات طراحی واقعی باید از حداقل مقادیر تضمین شده در استاندارد حاکم استفاده کند.
| آلیاژ و مزاج | استحکام کششی، MPa | قدرت تسلیم، MPa | ازدیاد طول، % | بهترین تناسب |
|---|---|---|---|---|
| پلاک 2014-T651 | 440 – 490 | 390 – 440 | 8 – 12 | ساختار بار بالا، ابزار، صفحه ماشینکاری شده |
| پلاک 2014-T6 | 440 – 480 | 380 – 430 | 8 – 12 | قطعات ماشینکاری شده و قطعات پشتیبانی |
| پلاک 2024-T351 | 430 – 480 | 320 – 360 | 10 – 20 | پوسته هواپیما، خستگی-ساختار حیاتی |
| پلاک 6061-T651 | 260 – 320 | 240 – 280 | 10 – 17 | ساختار کلی جوش داده شده، مقاومت در برابر خوردگی بهتر |
| پلاک 7075-T651 | 510 – 580 | 430 – 520 | 7 – 11 | بالاترین استحکام در جایی که خوردگی مدیریت می شود |
در سراسر خط تسلیم به جای خط کششی بخوانید: 2014 و 2024 در سطح مشابهی از استحکام کششی قرار دارند، اما سال 2014 تقریباً 70 مگاپاسکال بازده بیشتر از 2024-T351 و تقریباً 160 MPa بیشتر از 6061-T651 دارد.
ماشینکاری، آهنگری و اتصال
ماشینکاری
ماشین‌های 2014 به خوبی در T6 و T651 با ابزار کاربید در سرعت‌های برش متوسط، تشکیل تراشه و پرداخت سطح قابل قبولی را تولید می‌کنند. این یک آلیاژ ماشینکاری رایگان در کلاس 2011 نیست، بنابراین شکستن تراشه‌ها باید بخشی از انتخاب ابزار باشد و نه فرضی.
آهنگری
محتوای سیلیکون 2014 قابلیت جعل خوبی را در شرایط O و{1}}ساخته می‌دهد. اشکال آهنگری مانند اتصالات، براکت ها و حلقه ها ابتدا تولید می شوند و سپس با محلول درمان می شوند و تا T6 یا T651 پیر می شوند.
پیوستن
پرچ کردن، پیچ و مهره و باندینگ چسبی روش های استاندارد اتصال برای سال 2014 هستند.
جوشکاری فیوژن توسط TIG یا MIG توصیه نمی شود. شیمی غنی از مس{1}} ترک خوردگی داغ را در ناحیه تحت تأثیر حرارت افزایش می دهد و اتصالات جوش داده شده خواص کاهش یافته را نشان می دهند. در جایی که جوشکاری اجتناب ناپذیر است، نیاز به یک روش واجد شرایط و انتخاب پرکننده دارد. جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی مسیر ترجیحی است که در آن اتصال جوشی ضروری است.
جداسازی 2014 از فولاد کربن و مس در اتصالات مکانیکی. برای هر دو آندی است.
حفاظت در برابر خوردگی
Bare 2014 مقاومت ضعیفی در برابر حملات جوی دارد، به ویژه در جاهایی که آب یا نمک وجود دارد. یکی از این مسیرها را مشخص کنید و هنگام پرس و جو بگویید کدام:
آلکلاد 2014- یک لایه آلومینیوم خالص با پیوند متالورژیکی-. رویکرد استاندارد برای ورق هوافضا 2xxx
آندایز کردن- مقاومت در برابر سایش و خوردگی را بهبود می بخشد. توجه داشته باشید که مقدار بالای مس، رنگ یکنواخت کمتری نسبت به آلیاژهای 6xxx می دهد
پوشش تبدیل شیمیایی به اضافه پرایمر و روکش- در روند آماده سازی تامین کننده پوشش اعمال شد
روغن محافظ- یک فیلم مبتنی بر لانولین-برای نگهداری و حفاظت از حمل و نقل مواد بدون روکش
Unclad 2014 که در فضای باز و بدون سیستم پوشش باقی مانده است، حالت خرابی است که اغلب به گردن تامین کننده می افتد.
مشخصات و محدوده عرضه
| پارامتر | محدوده عرضه |
|---|---|
| محصول | ورق و صفحه آلومینیوم، آلیاژ 2014 / 2014A |
| خلق و خوی | O, T3, T4, T451, T6, T651; در صورت درخواست آلکلاد |
| ضخامت | ورق 0.4 - 6.0 میلی متر؛ صفحه 6 - 150 میلی متر؛ بلوک جعلی در صورت درخواست |
| عرض | 1000 - 2600 میلی متر |
| طول | 2000 - 12000 میلی متر، برش-به-طول لیست برش شما |
| تحمل ابعادی | بر اساس ASTM B209 / EN 485-4; با نقل قول برای ضخامت و عرض شما تایید شد |
| سطح | پایان آسیاب؛ براق، صیقلی، برس خورده، سند بلاست، برجسته، حک شده در صورت درخواست |
| فیلم محافظ | فیلم PE سیاه و سفید، آبی یا شفاف، 50 یا 80 میکرون |
| استانداردها | ASTM B209 / ASME SB209، EN 485-2، EN 573-3، ISO 209، GB/T 3190؛ اعداد AMS در هر نقاشی |
| نامگذاری های معادل | UNS A92014, EN AW-2014 / 2014A (AlCu4SiMg, 3.1255), ISO AlCu4SiMg, DIN AlCuSiMn, BS HE15, AFNOR A-U4SG, CSA CS41N, JIS, CS41N, JIS LD10) |
| گواهینامه ها | استاندارد EN 10204 3.1; EN 10204 3.2 با-شاهد شخص ثالث در صورت درخواست |
| بسته بندی | فیلم در هم آمیخته یا پیچیده شده، محافظ لبه، پالت چوبی یا لغزش، تسمه فولادی، بسته بندی صادراتی قابل حمل |
| MOQ | - آزمایشی انعطاف‌پذیر و سفارش‌های کوچک قابل مذاکره هستند |
| زمان سرب | حدود 15 تا 30 روز از تایید سفارش |
| اینکوترمز | FOB، CIF، EXW - برای هر سفارش تأیید شد |
برای نقل قول دقیق، آلیاژ و استاندارد (ASTM B209 یا EN)، دما، ضخامت، عرض، طول، مقدار، سطح یا روکش مورد نیاز، محدوده گواهی و درگاه مقصد را ارسال کنید. اگر قطعه به شدت ماشینکاری می‌شود، بگویید - تصمیم می‌گیرد که خرید T6 یا T651 بهتر است.
محدوده ابعادی پارامترهای رایج عرضه صنعت هستند، نه تعهد سهام. محدوده قابل سفارش برای یک مزاج و ضخامت معین با نقل قول تایید می شود. زمان تحویل از تایید سفارش و تغییر با خلق و خوی، مقدار و دامنه صدور گواهینامه اجرا می شود.
بازرسی و گواهی
| بررسی کنید | هدف |
|---|---|
| تجزیه و تحلیل شیمیایی با گرما | حد مس، سی، منیزیم، منگنز و ناخالصی به مجموعه ترکیب حاکم را تأیید می کند |
| تست کشش | تنش کششی، مقاوم و ازدیاد طول را برای باند مزاج و ضخامت ارائه شده تأیید می کند |
| بررسی سختی | شرایط عملیات حرارتی را تأیید می کند، معمولاً 131-138 HB برای صفحه T651 |
| بررسی ابعاد | ضخامت، عرض، طول و تحمل به ASTM B209 / EN 485-4 را تأیید می کند. |
| بازرسی سطحی | شامل خراش ها، آخال ها، لکه های خوردگی و آسیب های حمل و نقل نمی شود |
| بررسی گواهی | قابلیت ردیابی را از شماره حرارت تا صفحه تحویلی حفظ می کند |
هر محموله دارای گواهینامه آزمایش مواد EN 10204 3.1 است که شماره حرارت، تجزیه و تحلیل شیمیایی و نتایج آزمایش مکانیکی را نشان می‌دهد. EN 10204 3.2 با-شاهد شخص ثالث را می توان در جایی ترتیب داد که پروژه به آن نیاز دارد.
GNEE از سال 2008 آلومینیوم تولید و صادر کرده است و به بیش از 100 کشور و منطقه ارسال می شود.
سوالات متداول
آلومینیوم 2014 برای چه استفاده می شود؟
2014 برای اعضای سازه‌ای هوافضا، قاب‌ها، دنده‌ها و اتصالات، قطعات آهنگری، قاب کامیون و قطعات تعلیق وسایل نقلیه سنگین، اجزای عملکرد خودرو، ابزارآلات و وسایل، و سازه‌های خودروی دفاعی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در جایی انتخاب می شود که استحکام و ماشین کاری بسیار بالا بیشتر از مقاومت در برابر خوردگی یا جوش پذیری اهمیت دارد.
آیا می توان آلومینیوم 2014 را جوش داد؟
جوشکاری فیوژن توصیه نمی شود. این آلیاژ به ترک خوردگی داغ در ناحیه تحت تاثیر حرارت حساس است و اتصالات جوش داده شده خواص کاهش یافته را نشان می دهند. با پرچ کردن، پیچ و مهره یا چسباندن چسب به آن بپیوندید و از جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی در جایی که اتصال جوش ضروری است و این روش می تواند واجد شرایط باشد، استفاده کنید. برای طرح‌های جوش‌دار قوسی، 6061 یا 5083 را مشخص کنید.
تفاوت بین آلومینیوم 2014 و 2024 چیست؟
هر دو{0}}آلومینیوم قابل عملیات حرارتی-آلیاژهای مس. 2014 حاوی 0.5-0.9٪ سیلیکون تحت عنوان EN (تا 1.2٪ تحت عنوان AA) هستند، که جعل پذیری را بهبود می بخشد، در حالی که 2024 هیچ سیلیکونی اضافه ای ندارد و انتخاب استاندارد برای صفحات استحکام پوست هواپیما در سطح بالاتر است{7} 2024 برای پوست‌های بحرانی{10}}خستگی و ورقه‌های نازک ترجیح داده می‌شود.
کدام حالت را برای ماشین کاری انتخاب کنم؟
T651 برای صفحه و T6 برای ورق. هر دو در اوج استحکام و سختی هستند، برش تمیز، کنترل خوب تراشه و پرداخت خوب را ارائه می دهند. T651 با کشش تنش را از بین می‌برد، بنابراین پس از برداشتن مواد سنگین کمتر حرکت می‌کند - به همین دلیل برای اجزای صفحه‌ای که به شدت آسیاب شده ترجیح داده می‌شود.
آیا 2014 به حفاظت در برابر خوردگی نیاز دارد؟
بله. با 3.9-5.0٪ مس، بره 2014 به طور قابل توجهی مقاومت کمتری در برابر خوردگی نسبت به آلیاژهای 5xxx یا 6xxx دارد، به ویژه در محیط های آب یا نمک. پوشش Alclad، آنودایز کردن، یا یک پوشش تبدیلی به همراه سیستم رنگ را مشخص کنید. Unclad 2014 هرگز نباید بدون پوشش در معرض دید قرار گیرد.
صفحه 2014-T651 چه خواص مکانیکی دارد؟
حداقل استحکام کششی 450 مگاپاسکال در 6-12.5 میلی متر و 460 مگاپاسکال در 12.5-40 میلی متر است که در 60-80 میلی متر به 435 مگاپاسکال می رسد. حداقل تنش ثبوت 380-400 مگاپاسکال در همان باندها اعمال می شود و با افزایش ضخامت، ازدیاد طول از 7٪ به 4٪ کاهش می یابد.
کدام استانداردها ورق و صفحه 2014 را پوشش می دهند؟
ASTM B209 / ASME SB209 ورق و صفحه را پوشش می دهد. EN 485-2 خواص مکانیکی و ترکیب EN 573-3 را برای تامین اروپا پوشش می‌دهد. تعیین و ترکیب پوشش ISO 209 و GB/T 3190. سفارشات هوافضا معمولاً به مشخصات AMS اشاره می کنند - شماره را از نقشه خود ارسال کنید.
MOQ و زمان هدایت شما چیست؟
MOQ انعطاف پذیر است و مقادیر آزمایشی قابل مذاکره است. بسته به مزاج، ضخامت، مقدار و دامنه گواهینامه، زمان تحویل حدود 15 تا 30 روز از تأیید سفارش است.
درخواست یک نقل قول
آلیاژ و استاندارد حاکم، دما، ضخامت، عرض، طول، کمیت، سطح یا روکش مورد نیاز، محدوده گواهی و درگاه مقصد را ارسال کنید. به ما بگویید که آیا قطعه به شدت ماشینکاری یا جوشکاری شده است، و ما انتخاب حالت، گواهینامه، بسته بندی و برنامه را با هم تأیید خواهیم کرد.
قیمت ورق و بشقاب 2014 را دریافت کنید
تگ های محبوب: ورق آلومینیوم 2014، چین 2014 تولید کنندگان ورق آلومینیوم، تامین کنندگان، کارخانه
