1050 H111 در مقابل 1050 H14 آلومینیوم

هنگام تهیه آلومینیوم خالص تجاری (خلوص 99.5٪) برای ساخت ورق فلز، انتخاب آلیاژ 1050 انتخاب آسانی برای مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی است. با این حال، انتخاب نامناسب خلق و خوی می تواند باعث ایجاد فاجعه در خط تولید شما شود. اگر آلومینیوم شما در حین خم شدن ترک خورد یا پس از نصب از حالت افتادگی خارج شد، احتمالاً حالت اشتباهی را انتخاب کرده اید.

تفاوت اصلی بین آلومینیوم 1050 H111 و 1050 H14 در استحکام و شکل‌پذیری آن‌ها نهفته است. 1050 H111 کمی سخت شده-است، شکل‌پذیری عالی ارائه می‌دهد و برای شکل‌دهی عمیق ایده‌آل است. در همین حال، 1050 H14 کرنش{10}}تا سطح «نیمه{11}}سخت شده است، استحکام ساختاری بسیار بالاتری دارد اما شکل‌پذیری کاهش می‌یابد، و آن را برای پانل‌های مسطح و مهر زنی بهتر می‌کند.

• 1050 H111=نرم‌تر، خم شدن و شکل‌دهی آسان‌تر بدون ترک خوردن.
• 1050 H14=سخت تر، استحکام بالاتر، صاف می ماند اما ممکن است در زیر خم های محکم ترک بخورد.

انتخاب بین آنها تعیین می کند که آیا قطعات شما از کنترل کیفیت عبور می کنند یا در سطل زباله قرار می گیرند. در این راهنما، خواص مکانیکی دقیق، کاربردهای صنعتی و رفتارهای ساخت هر دو حالت را تجزیه می‌کنیم.

آیا در حین خم شدن ورق فلزی با مشکلات ترک مواجه می شوید؟ یا آلومینیوم فعلی شما برای پانل های شما خیلی نرم است؟ دست از حدس زدن بردارید امروز برای مشاوره فنی رایگان با تیم مهندسی GNEE تماس بگیرید و نمونه ای را برای تست بر روی پرس بریک خود درخواست کنید.

درخواست نمونه

چیستصفحه آلومینیومی 1050 H111?

برای درک H111، باید به فرآیند ساخت نگاه کنید. "H" نشان دهنده سخت شدن کرنش (کار سرد) است. پسوند "111" به این معنی است که مواد در طول فرآیندهایی مانند کشش یا کشش{5}}تراز کردن کمی سخت شده است، اما برای رسیدن به حالت استاندارد H11 کافی نیست.

ویژگی های کلیدی 1050 H111:

• کمی کار-سخت شده:این بسیار نزدیک به حالت "O" کاملاً آنیل شده است، اما به اندازه کافی سختی دارد که بتواند پردازش عمومی کارخانه را انجام دهد.
• شکل پذیری عالی:بدون زحمت کشیده و خم می شود.
• شکل پذیری بالا:این ماده به خوبی بدون پاره شدن به داخل قالب ها جریان می یابد.
• صافی پایدار:با وجود نرم بودن، فرآیند سخت شدن جزئی تنش های داخلی را از بین می برد و صفحه را در طول برش لیزری صاف نگه می دارد.

ورق آلومینیوم 1050 H14 چیست؟

نام "H14" نشان می دهد که آلومینیوم کرنش-به حالت "نیمه-سخت" سخت شده است. این امر با نورد سرد آلومینیوم تا ضخامت نهایی آن بدون هیچ گونه عملیات حرارتی بعدی (آنیل) برای نرم شدن آن به دست می آید.

ویژگی های کلیدی 1050 H14:

• کرنش-سخت شده (نیمه-سخت):به طور قابل توجهی سفت تر از H111 است.
• استحکام بالاتر:می تواند بار بیشتری را تحمل کند و در برابر فرورفتگی یا تغییر شکل بهتر مقاومت کند.
• شکل پذیری کاهش یافته:از آنجایی که دانه ها از قبل از نورد سرد فشرده شده اند، مواد ظرفیت کمتری برای کشش بیشتر دارند.
• شکل پذیری محدود:مهر و موم کم عمق و انحنای ملایم را به خوبی کنترل می کند، اما یک خم تند 90 درجه به شعاع داخلی بزرگتری برای جلوگیری از ترک خوردن نیاز دارد.

مقایسه ورق آلومینیوم 1050 H111 در مقابل 1050 H14 ورق آلومینیوم

در اینجا یک مرور سریع از نحوه مقایسه این دو خلق و خو در معیارهای استاندارد تولید ارائه شده است.

1050 H14 در مقابل 1050 H111 خواص مکانیکی

هنگام راه‌اندازی ماشین‌های CNC یا ترمز فشاری، اپراتورهای شما به اعداد دقیق نیاز دارند. خواص مکانیکی دقیقاً نشان می دهد که چرا این مواد رفتار متفاوتی دارند.

توجه: چرا قدرت تسلیم مهم است؟ قدرت تسلیم H14 (75 مگاپاسکال) بیش از دو برابر H111 (30 مگاپاسکال) است. این بدان معناست که برای خم کردن دائمی ورق H14 در مقایسه با ورق H111 با همان ضخامت، بیش از دو برابر نیروی فیزیکی نیاز است.

تفاوت های کلیدی توضیح داده شده: تجزیه و تحلیل صنعت و مطالعات موردی

بیایید ببینیم چگونه داده های بالا به سناریوهای واقعی کارخانه ترجمه می شوند.

1. استحکام در مقابل استحکام در صفحات تخت

استحکام تسلیم مشخص می کند که یک ماده چه مقدار بار را قبل از تغییر شکل دائمی تحمل می کند. برای کاربردهای مسطح، مانند روکش های معماری یا تابلوهای بزرگ، سختی همه چیز است.

اگر از 1050 H111 برای یک پانل دیواری بیرونی بزرگ استفاده می کنید، فشار باد می تواند باعث شود که فلز نرم به جلو و عقب خم شود و ظاهری مواج و مخدوش ایجاد کند که در صنعت به عنوان "کنسرو روغن- شناخته می شود."

1050 H14 از این امر جلوگیری می کند. نیمی از-مزاج سخت و استحکام تسلیم بالاتر ورق را تحت فشارهای محیطی سفت، صاف و از نظر ساختاری سالم نگه می‌دارد.

2. شکل پذیری و محدودیت شعاع خمشی

هنگامی که ورق فلز را خم می کنید، لبه بیرونی خم کشیده می شود. درصد کشیدگی دیکته می‌کند که تا چه اندازه می‌تواند کشیده شود قبل از اینکه پارگی‌های میکروسکوپی به ترک‌های کامل تبدیل شوند.
با کشیدگی بیشتر یا مساوی 20 درصد،1050 H111می تواند به شعاع خمشی بسیار تنگ دست یابد، که اغلب به 0T یا 1T نزدیک می شود (که T ضخامت مواد است). این گزینه برای محوطه های پیچیده{3}}است.
1050 H14، با تنها 5-10% کشیدگی، در مقایسه شکننده است. اگر بخواهید یک ورق 3 میلی‌متری H14 را با زاویه 90 درجه خم کنید، لبه بیرونی تقریباً به طور قطع ترک می‌خورد و یک بافت خشن و پوست پرتقال را نمایان می‌کند. برای خم کردن ایمن H14 باید از شعاع ابزارآلات بزرگتری استفاده کنید.

3. عملکرد پردازش: مدیریت Springback

وقتی فلز را تا 90 درجه خم می کنید و پرس را رها می کنید، کمی به عقب برمی گردد. از آنجایی که 1050 H14 سخت تر است و قدرت تسلیم بالاتری دارد، به طور قابل توجهی برگشت فنری بیشتری نسبت به H111 نشان می دهد. اپراتورها باید قطعات H14 را با شدت بیشتری خم کنند تا به زاویه نهایی صحیح دست یابند، که نیازمند نصب دقیق ابزار و اجرای آزمایشی است. H111 نسبت به زاویه دای بسیار صادق تر می ماند.

برنامه های کاربردی برای سیم پیچ آلومینیومی Pure 1050 H111 در مقابل 1050 H14

خلق و خوی خود را با فرآیند تولید خاص خود مطابقت دهید. استفاده از مواد مناسب باعث رفع تنگناها می شود.

کاربردهای آلومینیوم 1050 H111

از آنجایی که شکل پذیری و جریان را در اولویت قرار می دهد، H111 بهترین گزینه برای موارد زیر است:

• تجهیزات و مخازن شیمیایی:چرخاندن آسان در سیلندرها و بسیار پایدار برای جوشکاری TIG/MIG.
• ساخت ورق فلزی پیچیده:محفظه های الکترونیکی، شاسی، و روکش های سفارشی که نیاز به خم های تیز متعدد دارند.
• پانل های انعکاسی و روشنایی:چرخش آسان و شکل دادن به اشکال سهمی.
• اجزای تشکیل دهنده عمومی:هر کاربرد که در آن فلز باید تحت کشش عمیق یا شکل دهی شدید قرار گیرد.

کاربردهای آلومینیوم 1050 H14

از آنجایی که سفتی و پایداری سازه را در اولویت قرار می دهد، H14 بهترین گزینه برای موارد زیر است:

• ورق و روکش بام:پانل های راه راه که نیمی از-مزاج سخت مانع از افتادگی بین پرلین ها می شود.
• تابلوها و پلاک ها:صفحات تختی که باید در برابر خم شدن در برابر باد یا ضربه های جزئی مقاومت کنند.
• شینه های برقی (پروفیل های مستقیم):جایی که رسانایی مورد نیاز است، اما قسمت صاف و پیچ و مهره باقی می ماند.
• قطعات مهر شده:مهر زنی کم عمق-سرعت بالا که در آن سختی به قطعه کمک می‌کند بدون کشیدن و کشیدن به طور تمیز از قالب خارج شود.

چگونه بین 1050 H111 و H14 انتخاب کنیم؟

هنوز در مورد انتخاب مواد خود بحث می کنید؟ از این چک لیست ساده استفاده کنید:

1050 H111 را انتخاب کنید اگر:

• طراحی شما به خمیدگی های 90 درجه ای تیز یا لبه های محکم نیاز دارد.
• شما در حال انجام طراحی عمیق، چرخش فلز، یا شکل دهی پیچیده{{0} هستید.
• شکل پذیری بالا مهمتر از سختی سطح است.
• شما می خواهید برگشت فنری را در پرس بریک به حداقل برسانید.

1050 H14 را انتخاب کنید اگر:

1. شما در حال تولید پانل های مسطح، سقف، یا روکش های معماری هستید.
2. شما به استحکام ساختاری بالاتر و مقاومت در برابر فرورفتگی نیاز دارید.
3. شما در حال انجام مهر زنی ابتدایی و کم عمق هستید (نه طراحی عمیق).
4. این ماده مقداری بار یا فشار باد را تحمل می کند و نباید تاب بخورد.

سوالات متداول (سؤالات متداول)

• آیا 1050 H14 از H111 قوی تر است؟
• بله. 1050 H14 دارای استحکام کششی و تسلیم قابل توجهی بالاتری است زیرا در هنگام نورد سرد در حالت کرنش-سخت شده تا نیم-حالت سخت می‌شود، در حالی که H111 فقط سختی کرنش خفیفی دریافت می‌کند.

• کدام برای خم شدن بهتر است؟
• 1050 H111 برای خم شدن به مراتب بهتر است. ازدیاد کشیدگی (شکل پذیری) بیشتر آن به آن اجازه می دهد تا در گوشه های محکم بدون ترک کشیده شود. H14 به شعاع خمشی بسیار بزرگتری برای جلوگیری از شکست نیاز دارد.

• آیا H14 می تواند تشکیل شود؟
• بله، اما شکل پذیری آن محدود است. می توان آن را به صورت منحنی های بزرگ و ملایم درآورد یا به شکل های کم عمق مهر زد. با این حال، در برابر کشش عمیق مقاومت می کند و اغلب تحت عملیات تا کردن محکم ترک می خورد.

• آیا H111 به مزاج O نزدیک است؟
• بله، H111 از نظر شکل پذیری بسیار نزدیک به حالت "O" کاملا آنیل شده است. با این حال، سخت شدن کمی در H111 به آن استحکام کافی می‌دهد تا در حین جابجایی و برش لیزری صاف و پایدار بماند و کار با آن را نسبت به حالت بسیار نرم O آسان‌تر می‌کند.

چرا GNEE، یک تامین کننده چینی را انتخاب کنید؟

• طیف کامل دما: ما موجودی سنگینی از ورق ها و صفحات آلومینیومی 1050 O، H111، H14، H24، و H18 را نگهداری می کنیم. ما خلق و خوی دقیق را با خط تولید شما مطابقت می دهیم.
• انبار بزرگ و تحویل سریع: اندازه های استاندارد برای ارسال فوری آماده هستند. ما می توانیم حمل و نقل دریایی را به سرعت به بنادر جهانی ترتیب دهیم.
• برش سفارشی و درمان سطح: ما خدمات برش دقیق CNC-به-اندازه، محافظت از فیلم PVC و عرض های سفارشی را برای کاهش ضایعات مواد ارائه می دهیم.
• سفارشات آلیاژی مخلوط: آیا به ظرف کامل 1050 نیاز ندارید؟ ما از بارهای مختلط پشتیبانی می کنیم. آلومینیوم خالص 1050 خود را با صفحه ابزار 5083{4}دریایی یا 6061 در یک محموله ترکیب کنید.
• کیفیت تضمین شده: هر دسته آزمایش می شود و با گواهینامه آزمایش آسیاب کامل (MTC) که مطابقت با استانداردهای EN 573 و ASTM B209 را اثبات می کند، ارسال می شود.

اکنون یک نقل قول دریافت کنید
مطمئن نیستید که 1050 H111 یا H14 را برای تولید آینده خود انتخاب کنید؟ خطر شکست مواد را به خطر نیندازید. اجازه دهید کارشناسان آلومینیوم ما شما را راهنمایی کنند.

درخواست آخرین قیمت