هنان GNEE جدید مواد شرکت، محدود
86-372-5055135

صفحه آلومینیومی 7075: ترکیب، دما، خواص و کاربردها

Jan 22, 2026

چرا صفحه آلومینیومی 7075 مشخص شده است

7075 متعلق به سری 7000 است و یکی از آلیاژهای آلومینیومی با بالاترین استحکام- موجود به شکل صفحه است. روی عنصر آلیاژی اصلی است و افزودن‌های مس و منیزیم همراه با آن ماده‌ای با استحکام استاتیکی بالا، استحکام خستگی بالا و مقاومت خوب در برابر بارگذاری‌های مکرر تولید می‌کند. از آنجایی که این استحکام تقریباً در یک سوم چگالی فولاد ایجاد می شود، هر جایی که کاهش وزن و عملکرد ساختاری باید به طور همزمان انجام شود، درجه انتخاب می شود.

مبادله -به خوبی شناخته شده است. 7075 مقاومت خوردگی کمتری نسبت به 6061 یا 6082 دارد، برای جوشکاری فیوژن مناسب نیست و ماشینکاری آن به عنوان متوسط ​​طبقه بندی می شود. این محدودیت‌ها به جای تغییر آلیاژ، از طریق انتخاب دما، پوشش‌های محافظ و طراحی مفصل مدیریت می‌شوند.

ترکیب شیمیایی و نامگذاری

محدوده ترکیب استاندارد برای آلیاژ فرفورژه در زیر نشان داده شده است.

عنصر محتوا (%)
روی (روی) 5.1 - 6.1
منیزیم (Mg) 2.1 - 2.9
مس (مس) 1.2 - 2.0
آهن (آهن) حداکثر 0.50
سیلیکون (Si) حداکثر 0.40
منگنز (Mn) حداکثر 0.30
کروم (کروم) 0.18 - 0.28
تیتانیوم (Ti) حداکثر 0.20
آلومینیوم (Al) باقی مانده
سیستم تعیین
UNS A97075
EN AW-7075
DIN 3.4365 (AlZnMgCu1.5)
AA 7075

ورق و ورق این گرید بر اساس مشخصاتی مانند ASTM B209، EN 485 و GB/T 3880 عرضه می شود و الزامات مکانیکی اعمال شده برای یک محموله به مزاج و ضخامت سفارش داده شده بستگی دارد.

Tempers موجود در صفحه 7075

T651:محلول عملیات حرارتی، پیری مصنوعی و کاهش استرس با کشش کنترل شده. انتخاب استاندارد برای صفحه ماشینکاری شده

T6511:همان رفتاری که برای محصولات میله و پروفیل اکسترود شده یا نورد شده اعمال می شود.

T7351:یک شرایط بیش از حد پیر و کشیده برای حداکثر مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی در سرویس ایجاد شده است.

T3511:محلول حرارتی درمان شده، استرس با کشش کاهش می یابد و به طور طبیعی پیر می شود.

T76511:یک وضعیت بیش از حد پیری که ترکیبی از کاهش استرس با بهبود مقاومت در برابر خوردگی لایه برداری است.

O:کاملاً آنیل شده، نرم و بسیار شکل پذیر، معمولاً به عنوان شرایط شروع قبل از تشکیل و عملیات حرارتی بعدی استفاده می شود.

خواص مکانیکی و فیزیکی

اموال مقدار معمولی، شرایط T6/T651
استحکام کششی حدود 570 مگاپاسکال
استرس اثبات 0.2٪ حدود 505 مگاپاسکال
ازدیاد طول 7 - 11 ٪، با افزایش ضخامت کاهش می یابد
سختی حدود 150 HB
تراکم 2.81 گرم بر سانتی متر مکعب
مدول الاستیک حدود 71.7 گیگا پاسکال
هدایت حرارتی حدود 130 W/mK

اینها مقادیر معمولی دمای اتاق{0}}برای راهنمایی هستند. حداقل ویژگی های مشخص شده همیشه توسط مشخصات محصول برای مزاج و ضخامت ارائه شده تعیین می شود و ورق سنگین معمولاً حداقل طول کمتری نسبت به ورق نازک دارد. در شرایط O آنیل شده، آلیاژ بسیار نرمتر است، با استحکام کششی تقریباً 220 مگاپاسکال و کشیدگی 10 تا 17 درصد بسته به اندازه مقطع، که عملیات شکل دهی را ممکن می سازد.

محدوده اندازه، تحمل و پردازش

ضخامت:از 0.3 میلی متر، با صفحه سنگین تر به سفارش

عرض:600 میلی متر تا 2500 میلی متر، یا به اندازه برش دهید

طول:1000 میلی متر تا 6000 میلی متر، یا به اندازه برش دهید

تحمل ضخامت:معمولاً به اضافه یا منهای 0.05 میلی متر در مواد گیج دقیق

پردازش:برش، برش، خم، پانچ، ماشینکاری و تولید طول سفارشی

از آنجایی که آلیاژ قابل جوشکاری ذوبی نیست، مجموعه ها معمولاً با پرچ، بست پیچی یا چسباندن ساختاری به یکدیگر متصل می شوند. خمش با شعاع سخاوتمندانه انجام می شود و ماشینکاری با ابزار تیز و خنک کننده کافی برای کنترل گرمایی که آلیاژ حفظ می کند انجام می شود.

برنامه های کاربردی معمولی

سازه های هواپیما، اتصالات بال و بدنه و اجزای ارابه فرود

تجهیزات دفاعی و سایر سخت‌افزارهای{0}}با فشار بالا-

قاب دوچرخه، فرمان و{0}}قطعات ورزشی با عملکرد بالا

قالب ها، صفحات ابزار و وسایل ماشینکاری دقیق

قطعات ماشین آلات با فشار زیاد و اتصالات پنوماتیک و هیدرولیک

سخت افزار دریایی و حمل و نقل با پوشش یا آنودایز محافظت می شود

بازرسی، بسته بندی و تحویل

هر محموله با یک گواهی آزمایش آسیاب که شیمی، خواص کششی و بررسی ابعاد را پوشش می‌دهد آزاد می‌شود و صفحه سنگین‌تر را می‌توان با بازرسی اضافی در صورت درخواست عرضه کرد. صفحات به صورت صاف نگهداری می شوند، به جای قلاب، با تجهیزات پخش کننده بلند می شوند و روی پالت های چوبی بخور خورده یا در جعبه های چوبی با محافظ لبه بسته بندی می شوند تا سطوح بدون خراش و فرورفتگی برسند. مواد باید خشک نگه داشته شوند، از سطح زمین خارج شوند و از رطوبت{2} یا کالاهای فعال شیمیایی جدا شوند، و محموله ها در کانتینرهای سرپوشیده یا وسایل نقلیه محافظت شده از آب و هوا حرکت کنند.

سوالات متداول

س: آیا 7075 قوی تر از 6061 است؟
بله، و با اختلاف زیادی در خلق و خوی سالخورده. استحکام کششی معمولی برای 7075 در شرایط T6 یا T651 حدود 570 مگاپاسکال در مقابل تقریباً 310 مگاپاسکال برای 6061{10}}T6 است، به همین دلیل است که 7075 برای قطعات ساختاری با بیشترین بارگذاری استفاده می‌شود، جایی که 6061 بیش از حد طراحی شده یا خیلی ضعیف است.

س: آیا می توان صفحه آلومینیومی 7075 را جوش داد؟
خیر. این آلیاژ برای جوشکاری ذوبی توصیه نمی شود زیرا ترکیب غنی از روی{1}} باعث ترک خوردگی و از دست دادن شدید خواص در ناحیه جوش می شود. پرچ کردن، اتصالات پیچ و مهره‌ای و چسب‌های ساختاری روش‌های پذیرفته‌شده مونتاژ هستند و طراحان معمولاً از ابتدا برای بستن مکانیکی برنامه‌ریزی می‌کنند.

س: تفاوت بین 7075-T6 و 7075-T651 چیست؟
هر دو با محلول عملیات حرارتی شده و به طور مصنوعی پیر می شوند. T651 کشش کنترل شده را پس از خاموش کردن اضافه می کند تا استرس داخلی را کاهش دهد، بنابراین ماشین های صفحه T651 زمانی که مقادیر زیادی از مواد برداشته می شوند، صاف می شوند و کمتر تغییر شکل می دهند. ورق T6 به طور معمول کشیده نمی شود.

س: 7075 چگونه با 2024 مقایسه می شود؟
7075 استحکام بالاتری را ارائه می دهد، در حالی که 2024 تمایل به ارائه عملکرد خستگی بهتر دارد و رفتار بهتر در -سرویس دمای بالا. 7075 در جایی که قدرت استاتیک اولویت است ترجیح داده می شود. 2024 برای پوسته‌ها و سازه‌های هواپیما که در حالت خستگی بارگذاری شده‌اند، رایج است.

س: آیا 7075 برای محیط های دریایی مناسب است؟
فقط با محافظ این آلیاژ در شرایط خام مقاومت نسبتاً پایینی در برابر خوردگی دارد، بنابراین از روکش، آنودایز، پوشش تبدیل شیمیایی یا یک سیستم رنگ مناسب بر روی سطوح در معرض استفاده می‌شود و دقت می‌شود که از تماس با فلزات غیر مشابه جلوگیری شود.

س: کدام ضخامت صفحه 7075 موجود است؟
ورق از 0.3 میلی متر تولید می شود، ورق در گیج های سنگین تر، عرض از 600 میلی متر تا 2500 میلی متر و طول از 1000 میلی متر تا 6000 میلی متر عرضه می شود. برش سفارشی، خمش و ماشینکاری را می توان قبل از ارسال انجام داد تا مواد برای تولید آماده شود.