فویل آلومینیومی باتری

فویل آلومینیوم نوعی مواد نورد آلومینیومی است. فویل آلومینیومی عمدتاً ضخامت دارد. در صنعت، محصولات آلومینیومی با ضخامت کمتر از 0.2 میلی متر معمولاً فویل آلومینیوم نامیده می شوند. لبه ها معمولاً به صورت عمودی بریده می شوند و به صورت رول تحویل داده می شوند.

فویل آلومینیوم را می توان با توجه به ضخامت به دو فویل صفر، فویل تک صفر و نوار آلومینیومی فویل ضخیم تقسیم کرد. ضخامت فویل ضخیم {{0}}.1~{5}}.2mm است. فویل تک صفر به فویل آلومینیومی با ضخامت 0 اطلاق می شود.{{10}}1mm و کمتر از 0.1mm/; فویل دو صفر به یک فویل با دو صفر پس از نقطه اعشار اشاره دارد که ضخامت آن بر حسب میلی متر اندازه گیری می شود، معمولاً ضخامت آن کمتر از فویل آلومینیومی 0.01 است، یعنی فویل آلومینیومی 0.005 ~ 0.009 میلی متر. محصولات نهایی مختلف دارای الزامات ضخامت متفاوتی خواهند بود. به طور کلی، فویل دو برابر صفر عمدتا برای بسته بندی مواد غذایی، بسته بندی سیگار، فویل نوری الکترونیکی و غیره استفاده می شود. فویل تک صفر برای برخی از بسته بندی مواد غذایی، بسته بندی دارویی، محافظ سیگنال مدار الکترونیکی، فویل تهویه مطبوع و غیره استفاده می شود. فویل ضخیم عمدتا برای فویل تهویه مطبوع، فویل کانتینر، دکوراسیون معماری و مصارف صنعتی استفاده می شود.

فرآیند فرآوری فویل آلومینیوم، محصول آلومینیومی با بیشترین مراحل پردازش، کمترین ضخامت و بیشترین سختی در صنعت فرآوری آلومینیوم است. در حال حاضر، دو روش متداول فناوری پردازش در صنعت وجود دارد: (1) روش نورد گرم شمش. (2) روش ریخته گری و نورد دو غلتکی. روش ریخته گری و نورد دوقلو در حال تبدیل شدن به مسیر اصلی فرآیند است.

(1) روش نورد گرم شمش: ابتدا مذاب آلومینیوم به یک شمش مسطح ریخته می شود. بعد از همگن شدن، نورد گرم، نورد سرد، بازپخت میانی و سایر فرآیندها، نورد سرد را در صفحه ای به ضخامت حدود 0.4~1.0 میلی متر به صورت فویل ادامه می دهیم. مواد خالی (ریخته گری → نورد گرم و بلانکینگ → نورد سرد → نورد فویل).

(2) روش ریخته گری و نورد دو غلتکی: در مقایسه با روش نورد گرم شمش، جریان فرآیند تولید صفحات آلومینیومی فویل به روش ریخته گری و نورد نسبتاً ساده است. نیازی به گذراندن مراحل پیچیده فرآیند مانند ذوب شمش، آسیاب، همگن سازی و نورد گرم نیست. در عوض، مذاب آلومینیوم مستقیماً در دو غلتک ریخته‌گری دوار (کریستالایزر) ریخته می‌شود و دو فرآیند انجماد و نورد گرم به طور همزمان در ناحیه ریخته‌گری و نورد در عرض 2 تا 3 ثانیه و یک صفحه با ضخامت 4 انجام می‌شود. تا 7 میلی متر به دست می آید. مانند بیلت های فویل آلومینیومی نورد گرم، صفحات نورد ریخته گری نیز نیاز به یک سری فرآیندهای نورد سرد و بازپخت میانی دارند و در نهایت به صفحات ضخامت 0.3~{10}}.7 میلی متر می رسند. به عنوان بیلت فویل آلومینیومی.