چرا پانل های پرده آلومینیومی صافی را از دست می دهند و چگونه آن را اصلاح کنیم؟

Flatness یک ویژگی سیستم است، نه یک ویژگی Sheet

مسطح بودن یک دیوار پرده آلومینیومی معمولاً به عنوان یک آیتم بازرسی مواد ورودی در نظر گرفته می شود، اما در واقع مجموع تصمیمات گرفته شده از چیدمان نما تا ذخیره سازی سایت است. پانلی که تخت را روی پالت تحویل اندازه گیری می کند، پس از ثابت شدن، همچنان می تواند موجی را بخواند، زیرا صاف بودن توسط سفتی مجموعه، دقت قاب نگهدارنده و نحوه آزاد شدن حرکت حرارتی کنترل می شود. علل زیر به طور تقریبی بر اساس میزان ارزانی که می توان آنها را اصلاح کرد، مرتب شده است.

شبکه های نما بزرگ و ابعاد پانل

ماژول‌های نما بزرگ و بدون وقفه سطح معماری آرامی را ارائه می‌دهند، اما یک ماژول بزرگ نیز هر انحراف را در پانل چند برابر می‌کند. روکش آلومینیومی تک پوسته نمی‌تواند بیش از یک بازه مشخص صافی را محکم نگه دارد، و مشخص کردن آن برای این کار به سادگی مشکل را به نصاب منتقل می‌کند. در جایی که شبکه قابل کاهش نیست، مشخصات باید به یک محصول ساندویچی منتقل شود. پانل‌های لانه زنبوری آلومینیومی به خوبی صافی را حفظ می‌کنند و می‌توانند در قالب‌هایی تا حدود 1.5 متر در 4.5 متر در حالی که صاف می‌مانند تولید شوند، و همچنین انحنا را می‌پذیرند، اگرچه نمی‌توان آن‌ها را به شکل آزادانه هندسه‌ای پیچیده مانند یک ورق ساده تشکیل داد. تخفیف-هزینه است، معمولاً بیش از 20٪ بالاتر از روکش استاندارد استاندارد.

انتخاب اشتباه آلیاژ: چرا ورق 1xxx از کار می افتد

سری 1xxx آلومینیوم خالص صنعتی است: استحکام کششی کم، سختی کم و حرارت کم-قابل درمان نیست، بنابراین نمی توان آن را برای حمل بار باد و وزن خود{2}}در نما تقویت کرد. همچنین در هنگام تا شدن و جابجایی، تحت فشار به راحتی تغییر شکل می دهد، که قبل از رسیدن پانل به محل، به صافی آسیب می رساند. روکش دیوار پرده ای باید در سری 3xxx یا 5xxx در حالت H14 یا H24 مشخص شود، با استحکام کششی معمولاً بالاتر از 120 MPa.

اگرچه قدرت با مزاج متفاوت است، مدول الاستیک آلومینیوم اساساً برای هر آلیاژ یکسان است. یک پانل با استحکام بالاتر-با ضخامت کمتر اجرا می‌شود، بنابراین برای رسیدن به همان سفتی همچنان به فاصله دنده نزدیک‌تری نیاز دارد.

طراحی و جهت گیری دنده سفت کننده

دنده‌ها تکیه‌گاهی هستند که بار سطحی را حمل می‌کنند و همچنین منطقه بیشترین تغییر شکل موضعی هستند. سه خطا در نقشه های پروژه تکرار می شود:

دنده ها به لبه تا شده متصل نیستند، بنابراین نمی توانند بار را به محیط پانل منتقل کنند. یک دنده میانی که روی هیچ چیز تحمل نمی کند در حالت شناور قرار می گیرد و نباید به عنوان لبه پشتیبان در محاسبات سازه به آن تکیه کرد.

دنده ها در امتداد سمت کوتاه مرتب شده اند. آنها باید در امتداد سمت طولانی پانل اجرا شوند.

بخش های دنده کمتر از اندازه هستند. پروفیل های سنگین تر یا متراکم تر، از جمله دنده های فولادی، راه حل عملی هستند.

عرض پانل در اینجا نیز اهمیت دارد. عرض‌های زیر 1200 میلی‌متر معمول هستند، عرض‌های تا 1500 میلی‌متر قابل تولید هستند، و هر چیزی بالاتر از 1500 میلی‌متر به‌عنوان یک پانل فوق عریض به حساب می‌آید که طرح دنده‌های آن باید با محاسبات ساختاری ثابت شود و نه با یک قانون پیش‌فرض.

ارتفاع تاشو، دقت کیل و طراحی گره

تاشو معمولاً بدون هزینه اضافی در فاصله 20 میلی متری پس از بازگشت و قیمت گذاری بر اساس منطقه توسعه یافته فراتر از آن انجام می شود، بنابراین بودجه پروژه تمایل به کاهش ارتفاع تاشو دارد. چین ناکافی لبه را ضعیف می‌کند، اتصال به کیل را کاهش می‌دهد، خطای نصب را افزایش می‌دهد و تغییر شکل موج‌دار تحت سیکل حرارتی را بیشتر می‌کند. یک چین بلندتر همراه با یک قاب سفت، یک صفحه پیش تنیده را تشکیل می دهد که به طور قابل توجهی صافی پانل را بهبود می بخشد.

قبل از آویزان شدن پانل ها، سیستم کیل باید از نظر صافی بررسی شود. انحرافات قاب در امتداد نما جمع می شوند و بعداً به صورت یک موج منظم ظاهر می شوند که هیچ مقداری از تنظیم پانل نمی تواند آن را حذف کند. جزئیات گره به همین دلیل اهمیت دارد: یک گیره با زاویه ساده ارزان‌ترین اتصال است، اما حرکت را محدود می‌کند، بنابراین استرس دما جایی برای کاهش ندارد و پانل قوس یا ظروف دارد. یک سیستم آویزان که در{3}}تنش صفحه آزاد می‌شود، انتخاب مطمئن‌تری برای ماژول‌های بزرگ است.

درمان سطح، جابجایی و ذخیره سازی سایت

پوشش روی صافی ظاهری تأثیر می گذارد. لایه های بیش از حد ضخیم می توانند سطح را در حین خشک شدن بکشند، در حالی که روکش های مات و منتشر{1}}بازتابی ناهمواری های جزئی را پنهان می کنند اما در صورت کنترل نشدن فرآیند، علائم غلتکی یا دانه بندی را نشان می دهند. یکنواختی ضخامت پوشش، انتخاب براقیت و دمای محیط کنترل شده در طول اعمال تمام مواد.

در نهایت، بسیاری از تلفات مسطح گزارش شده در تدارکات منشاء می گیرد. پانل‌هایی که روی زمین مرطوب بدون جداسازی روی هم چیده شده‌اند، یا بدون جداکننده‌های نرم حمل می‌شوند، با سگک، آسیب لبه و خوردگی سطح وارد می‌شوند. پانل ها باید از سطح زمین بلند شوند، بر حسب نوع روی هم چیده شوند، دور از منابع آب و گرما نگهداری شوند و در برابر باران و تراکم در محل محافظت شوند. خدمه نصب همچنین به ترسیم شبکه، طرح دنده و برگه تحمل نیاز دارند، زیرا تنظیمات ضعیف-و یک بریفینگ فنی ضعیف مستقیماً به صورت امواج در نمای نهایی نمایان می شود.

سوالات متداول

س: حداقل ضخامت پانل های پرده آلومینیومی چقدر است؟
2.5 میلی‌متر حداقل معمول است، اما مقدار صحیح به قدرت تسلیم بستگی دارد: کمتر از 100 مگاپاسکال، 3.0 میلی‌متر یا بیشتر، بین 100 تا 150 مگاپاسکال، 2.5 میلی‌متر یا بیشتر، و بالای 150 مگاپاسکال، 2.0 میلی‌متر یا بیشتر استفاده می‌شود.

س: از کدام آلیاژهای آلومینیومی باید برای روکش دیوار پرده استفاده کرد؟
سری 3xxx یا 5xxx در حالت H14 یا H24، با استحکام کششی معمولاً بالای 120 مگاپاسکال. سری 1xxx نباید مورد استفاده قرار گیرد زیرا نرم است، حرارت- قابل درمان نیست و به راحتی تغییر شکل می‌دهد.

س: چه زمانی باید پانل های لانه زنبوری به جای روکش جامد انتخاب شود؟
هنگامی که شبکه نما بزرگ است یا صاف بودن بسیار مهم است. پانل های لانه زنبوری می توانند به حدود 1.5 متر در 4.5 متر در حالی که صاف نگه داشته می شوند، با هزینه ای که معمولاً بیش از 20٪ بالاتر از روکش جامد است.

س: دنده های سفت کننده باید در کدام جهت حرکت کنند؟
در امتداد سمت طولانی پانل، به طور قابل اعتماد به لبه تا شده متصل می شود. یک دنده میانی که به لبه یا دنده دیگری متصل نیست نمی تواند به عنوان لبه نگهدارنده عمل کند.

س: چرا پانل ها پس از نصب، هنگامی که در هنگام تحویل صاف بودند، موج دار می شوند؟
معمولاً به دلیل صاف بودن کیل، جزئیات اتصال یا ارتفاع تاشو به جای خود ورق است. انحرافات قاب جمع می شوند و اتصالات گیره ای که در تنش دما قفل می شوند باعث قوس شدن می شوند.

س: آیا پرداخت سطح روی صافی تأثیر می گذارد؟
بله ضخامت پوشش یکنواخت و سطح براقیت معقول، و پرداخت مات یا انعکاس{1}}پراکنده موجی قابل رویت را کاهش می‌دهد، اما برای جلوگیری از دانه‌بندی و موج‌دار شدن باید کنترل شود.