ورق آلومینیوم 7075-T6
ورق آلومینیوم GNEE 7075-T6از یکی از قوی ترین آلیاژهای آلومینیوم موجود ساخته شده است. کاربردهای آن مشابه آلومینیوم 2024 است، اما7075-T6 زمانی انتخاب می شود که مقاومت مکانیکی بالاتری مورد نیاز باشد. این آلیاژ متعلق به سری آلومینیوم{1}}روی است که حاوی تقریباً 1٪ تا 8٪ روی، همراه با افزودن کمی منیزیم و مقادیر جزئی مس و کروم است.
ورق آلومینیوم 7075-T6 برای دستیابی به سطوح استحکام بسیار بالا در اثر بارش سخت شده است. در نتیجه، آلیاژ 7075 به طور گسترده در سازه های هواپیما و سایر اجزای تحت تنش های بسیار بالا استفاده می شود.
ورق آلومینیوم 7075-T6 – T6 Temper
صفحه آلومینیومی GNEE 7075 درخلق و خوی T6، به این معنی که تحت عملیات حرارتی محلول قرار گرفته و به دنبال آن کشش جزئی برای کاهش تنش های داخلی انجام شده است. سپس به طور مصنوعی پیر می شود و به عناصر آلیاژی اجازه می دهد تا به طور کامل رسوب کنند و تحویل دهندحداکثر استحکام و عملکرد مکانیکی پایداربلافاصله پس از پردازش
خواص مواد آلیاژ آلومینیوم 7075
جدول زیر مقادیر معمولی خواص مواد را برای سه حالت معمولی آلومینیوم 7075 خلاصه می کند. این مقادیر هم ویژگیهای مشترک و هم تفاوتهای عملکردی بین خلق و خو را برجسته میکنند.
| اموال | 7075-O آلومینیوم | 7075-T6 / T62 آلومینیوم | آلومینیوم 7075-T73 |
|---|---|---|---|
| تراکم | 2.7-2.85 g/cm³ | 2.7-2.85 g/cm³ | 2.7-2.85 g/cm³ |
| استحکام کششی | 228 مگاپاسکال | 572 مگاپاسکال | 505 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم | 103 مگاپاسکال | 503 مگاپاسکال | 435 مگاپاسکال |
| مدول الاستیسیته | 71.7 گیگا پاسکال | 71.7 گیگا پاسکال | 72.4 گیگا پاسکال |
| سختی برینل (500 گرم، توپ 10 میلی متر) | 60 | 150 | 128 |
| کشیدگی در زمان شکست (نمونه 12.7 میلی متر) | 16% | 19% | 5% |
| مدول برشی | 26.9 گیگا پاسکال | 26.9 گیگا پاسکال | 27 گیگا پاسکال |
| مقاومت برشی | 152 مگاپاسکال | 331 مگاپاسکال | 296 مگاپاسکال |
| قدرت خستگی | N/A | 159 مگاپاسکال | 117 مگاپاسکال |
| ضریب انبساط حرارتی | 23.6 میکرومتر بر متر · درجه | 23.6 میکرومتر بر متر · درجه | 23.2 میکرومتر بر متر · درجه |
| دمای جامد | 477 درجه | 477 درجه | 477 درجه |
| دمای مایع | 635 درجه | 635 درجه | 635 درجه |
| دمای بازپخت | 413 درجه | 413 درجه | 413 درجه |
| دمای عملیات حرارتی محلول | 466-482 درجه | 466-482 درجه | 256 درجه |
| هدایت حرارتی | 173 W/m·K | 130 W/m·K | 151 W/m·K |
| ظرفیت حرارتی خاص | 0.96 کیلوژول بر کیلوگرم · درجه | 0.96 کیلوژول بر کیلوگرم · درجه | 0.96 کیلوژول بر کیلوگرم · درجه |
| برنامه های کاربردی معمولی | تجهیزات نظامی، پوسته هواپیما، اجزای دوچرخه، تجهیزات صخره نوردی، قطعات تیراندازی با کمان، قطعات خودرو | همان | همان |
کاربردهای معمول آلیاژ آلومینیوم 7075
آلومینیوم 7075 به دلیل نسبت استحکام فوق العاده بالا به وزن-به طور گسترده در صنعت هوافضا استفاده می شود. این هم در اجزای ساختاری هواپیما و هم در پوسته هواپیما استفاده می شود، اگرچه در برخی موارد به تدریج با آلیاژهای سری 6000 جایگزین می شود.
فراتر از هوافضا، آلومینیوم 7075 معمولاً در تولید تجهیزات صخره نوردی، قطعات دوچرخه و انواع کالاهای ورزشی با عملکرد بالا استفاده میشود. همچنین یک ماده حیاتی در کاربردهای نظامی، از جمله اجزای تفنگ M16 ایالات متحده است. علاوه بر این، به دلیل استحکام عالی-در برابر-توازن وزن و مقاومت خوب در برابر خوردگی، آلومینیوم 7075 به عنوان ماده صفحه پشتی در زره کامپوزیت سرامیکی برای وسایل نقلیه نظامی استفاده میشود.
درGNEE7075 محصول آلومینیومی برای پاسخگویی به این نیازهای صنعتی و دفاعی مورد نیاز عرضه می شود.
ویژگی های مقاومت آلومینیوم 7075
آلیاژهای آلومینیوم فرفورژه 7075 می توانند استحکام کششی نهایی بیش از 572 مگاپاسکال را به دست آورند و در عین حال چگالی نسبتاً کم تقریباً 2.8 گرم بر سانتی متر مکعب را حفظ کنند. در مقایسه، فولاد ضد زنگ 304 دارای استحکام کششی حدود 621 مگاپاسکال است اما چگالی بسیار بالاتری در حدود 8 گرم بر سانتی متر مکعب دارد.
این بدان معنی است که آلومینیوم 7075 تقریباً 90٪ از استحکام کششی فولاد ضد زنگ 304 را تقریباً در یک سوم وزن ارائه می دهد. در نتیجه، برای قطعات با جرم مساوی، آلومینیوم 7075 می تواند تقریباً سه برابر قطعات معادل ساخته شده از فولاد ضد زنگ 304 استحکام را ارائه دهد.
نحوه شناسایی گریدهای آلیاژ آلومینیوم
مطمئن ترین راه برای تعیین درجه آلیاژ آلومینیوم، بررسی نام عددی مشخص شده در مشخصات ساخت یا مواد است. تمایز بصری بین آلیاژهای آلومینیوم بسیار دشوار است، زیرا عناصر آلیاژی به طور قابل توجهی ظاهر را تغییر نمی دهند.
در برخی موارد، شاخصهای عمومی مانند نرمی نسبی یا رفتار خمشی-که اغلب با آسیب رساندن به نمونه مشاهده میشوند-ممکن است سرنخهای محدودی ارائه دهند. مواد ذخیره شده ضعیف که خوردگی را نشان می دهند نیز ممکن است نکات طبقه بندی خشن را ارائه دهند، اما این روش ها دقیق نیستند.
فاکتورهای کلیدی هنگام انتخاب درجه آلومینیوم
هنگام انتخاب مناسب ترین آلیاژ آلومینیوم، چندین ملاحظه مهم باید مورد ارزیابی قرار گیرد:
الزامات قدرت: ارزیابی کنید که آیا طرح شما می تواند حجم مواد مورد نیاز برای دستیابی به استحکام لازم را در خود جای دهد یا خیر.
مقاومت در برابر خستگی: برخی از آلیاژهای آلومینیوم تحت بارگذاری چرخه ای عملکرد بهتری دارند. درک نیازهای خستگی شما ضروری است.
قابلیت پردازش: همه گریدهای آلومینیوم با هر فرآیند تولیدی مانند آهنگری یا اکستروژن سازگار نیستند.
ساخت و مونتاژ: برخی از آلیاژهای آلومینیوم به سختی جوش داده می شوند، در حالی که برخی دیگر برای سازه های جوش داده شده مناسب هستند.
مقاومت در برابر خوردگی: برخی از گریدها در محیط های خورنده یا مرطوب عملکرد ضعیفی دارند، در حالی که برخی دیگر برای قرار گرفتن در معرض{0} طولانی مدت مناسب هستند.
تحمل آسیب: آلیاژهایی با ازدیاد طول بیشتر در هنگام شکست، برای ساختارهای حیاتی-حساس و حیاتی-ایمنی حیاتی هستند.
ظاهر سطحی: اگر کیفیت بصری مهم است، سطح قابل دستیابی و عملکرد زیبایی هر آلیاژ را در نظر بگیرید.
GNEE از مشتریان در انتخاب مناسب ترین آلیاژ آلومینیوم بر اساس این الزامات فنی و کاربردی{0}خاص پشتیبانی می کند.
