کویل های آلومینیومی با آب داغ تمیز می شوند. تمیز کردن با آب گرم عمدتاً عامل چربیزدایی باقیمانده روی سطح زیرلایه را تمیز میکند تا اطمینان حاصل شود که این باقیماندهها میتوانند حل شوند تا از ایجاد آلودگی ثانویه توسط عامل چربیگیر به زیرلایه جلوگیری شود. روش های استفاده بیشتر غوطه وری و برس زدن اسپری می باشد. کیفیت آب نباید خیلی سخت باشد، در غیر این صورت مواد معدنی موجود در آب باعث ایجاد لکه های معدنی در سطح بستر می شود. عملیات غیرفعال سازی استفاده از اسپری تحت فشار، پوشش غوطه وری یا پوشش غلتکی برای تشکیل یک فیلم تبدیلی بر روی سطح بستر است. کویل های آلومینیومی معمولاً از اسپری تحت فشار استفاده می کنند. لجن تولید شده توسط مایع غیرفعال در حین استفاده اغلب سوراخ های اسپری را مسدود می کند و در نتیجه اثر پاشش را تحت تأثیر قرار می دهد. اگرچه روش دیپ کوتینگ این مشکل را حل می کند، اما مصرف مایع غیرفعال سازی زیاد است. در عملیات واقعی، دو روش فوق مستلزم شستشوی مایع غیرفعال سازی اضافی با آب است که باعث مشکلات بازیافت و تصفیه فاضلاب می شود. روکش غلتکی بهترین روش ساخت غیرفعال می باشد که دارای ویژگی های پوشش یکنواخت، اقتصادی و کاربردی بوده و نیازی به دوش گرفتن ندارد. شستشو و مزایای دیگر.
1. برای تمیز کردن کویل آلومینیومی می توانید از آب گرم استفاده کنید. تمیز کردن با آب گرم عمدتاً عامل چربی زدایی باقیمانده روی سطح زیرلایه را تمیز می کند تا اطمینان حاصل شود که این باقیمانده ها می توانند ذوب شوند تا از ایجاد آلودگی ثانویه توسط عامل چربی زدا به بستر جلوگیری شود. روش های استفاده بیشتر غوطه وری و شستشو با اسپری است. کیفیت آب باید خوب باشد و سختی آن خیلی زیاد نباشد. در غیر این صورت، مواد معدنی موجود در آب باعث ایجاد لکه های معدنی در سطح بستر می شود.
2. آن را غیرفعال کنید. عملیات غیرفعال سازی استفاده از اسپری فشار، پوشش غوطه ور یا پوشش غلتکی است تا عامل غیرفعال سازی یک فیلم تبدیلی روی سطح بستر ایجاد کند. هنگامی که پاشش تحت فشار به طور معمول استفاده می شود، لجن تولید شده توسط مایع غیرفعال کننده در حین استفاده اغلب سوراخ های اسپری را مسدود می کند و در نتیجه اثر پاشش را تحت تأثیر قرار می دهد. اگرچه روش دیپ کوتینگ این مشکل را حل می کند، اما مصرف مایع غیرفعال سازی زیاد است.
3. چربی زدایی قلیایی داغ. از آنجایی که سرعت خط پیش پوشش سریع است، ماده چربی زدا مورد استفاده معمولاً غلظت بالایی دارد. عوامل چربی زدایی معمولی حاوی هیدروکسید سدیم (naoh)، کربنات سدیم (na2co3)، شیشه آب (na2sio3) و فسفات هستند. و سایر اجزاء فرآیند چربی زدایی قلیایی داغ معمولاً به دو مرحله تقسیم می شود تا اطمینان حاصل شود که سطح بستر کویل آلومینیومی تمیز است و اغلب از تمیز کردن با اسپری استفاده می شود.
در عملیات واقعی، روش های فوق همگی نیاز به شستشوی مایع غیرفعال سازی اضافی با آب دارند که باعث مشکلات بازیافت و تصفیه فاضلاب می شود. روکش غلتکی یک روش ساخت غیرفعال بهتر است که پوشش یکنواخت را به همراه دارد، مقرون به صرفه و کاربردی است و نیازی به دوش گرفتن ندارد. شستشو و مزایای دیگر.
