هنان GNEE جدید مواد شرکت، محدود
86-372-5055135
تماس با ما
  • Contact Us
  • تلفن: +86-372-5055135
  • اوباش: +8615824687445
  • ایمیل:sales@gneealu.com
  • واتساپ: +86 15824687445
  • افزودن: پلاک 4-1114، ساختمان بیچن، شهر بیچانگ، منطقه بیچن، تیانجین، چین

الزامات فنی برای تولید فویل آلومینیوم باتری

Mar 14, 2024

الزامات عملکرد فویل آلومینیومی باتری بسیار سخت است. برآوردن الزامات چندین شاخص دشوار نیست، اما برآورده کردن همه الزامات دشوار است:
1. کیفیت ذوب. در طی فرآیند ذوب فلز، گاز، فلز و ضایعات فلزی خاصی در مذاب وجود خواهد داشت که باعث ایجاد سوراخ ها و سوراخ های بیش از حد در محصول نهایی می شود. این نیز دلیل مهمی است که بر کیفیت فویل آلومینیومی نهایی تأثیر می گذارد. برای اطمینان از کیفیت فویل آلومینیومی، تصفیه مذاب بسیار مهم است. کلید انجام مراحل فرآیند مانند گاززدایی، حذف سرباره و فیلتراسیون است. به طور کلی، شاخص محتوای هیدروژن کمتر یا برابر با 0.1ml/100gAL کنترل می‌شود.
2. کنترل شکل. شکل صفحه که به عنوان کشش نیز شناخته می شود، شاخص مهمی از صاف بودن فویل آلومینیومی است. در صنعت فرآوری آلومینیوم از شکل سنج آنلاین برای کنترل استفاده می شود. اصل این است که از شکل سنج برای احساس نیرو در واحد سطح در جهت عرضی فویل آلومینیومی و بازخورد سفتی فویل آلومینیوم استفاده کنید. سازندگان باتری معمولا از آشکارسازهای شکل آفلاین برای تشخیص کیفیت شکل صفحه استفاده می کنند. اصل این است که از کشش متناظر برای صاف کردن فویل آلومینیومی و تشخیص تفاوت بین موقعیت افقی و میزان افتادگی لبه محصول استفاده شود که به آن مقدار افتادگی لبه می گویند.

Technical requirements for battery aluminum foil production

3. کنترل ضخامت. به طور کلی، ضخامت فویل آلومینیوم برای باتری ها باید در محدوده ± 4٪ باشد و کارخانه نورد فویل آلومینیوم عمدتاً از طریق یک سیستم کنترل ضخامت آنلاین کنترل می شود. اگرچه برخی از تولید کنندگان باتری پایین دستی امیدوارند تحمل ضخامت فویل آلومینیومی باتری را در ± 2٪ کنترل کنند، با این حال، اکثر تجهیزات موجود در بازار نمی توانند به چنین دقت کنترلی دست یابند. عوامل موثر بر تحمل ضخامت عبارتند از ترکیب آلیاژ، سیستم هیدرولیک، گرد بودن رول و دقت بلبرینگ. این عوامل برای محدود کردن امکانات تکنولوژی فعلی در دستیابی به کنترل ضخامت دقیق تر ترکیب می شوند.
4. کیفیت سطح. فویل آلومینیومی باتری دارای الزامات بسیار بالایی برای کیفیت سطح فویل آلومینیومی است که نیاز به رنگ یکنواخت، بدون رگه های جدی و تفاوت رنگ، بدون نقاط مقعر و محدب و خطوط درام، عدم نفوذ باقیمانده روغن و مواد خارجی، بدون خراش و خط و خش است. سایر عیوب برای اطمینان از مطابقت محصولات با این استاندارد کیفیت سختگیرانه، فویل‌های باتری تمام‌شده از نظر سوراخ‌ها و عیوب سطحی بررسی می‌شوند.

Technical requirements for battery aluminum foil production

5. خواص مکانیکی. استحکام کششی و ازدیاد طول فویل آلومینیومی برای باتری ها شاخص های عملکرد مکانیکی هستند که نیاز به توجه دارند. هرچه استحکام کششی بالاتر باشد، بهتر است. ازدیاد طول در 5٪ است و هر چه بیشتر بهتر است.
6. کشش خیس شدن سطح. این نشانگر با واحد مکانیکی "مقدار dyne" (یعنی dyn) توصیف می شود. عموماً، کاربران نیاز دارند که کشش مرطوب کننده سطحی 30-32 dyn باشد و برخی از مواد حساس به مقادیر رنگ بالاتری نیاز دارند.
7. کیفیت سطح پایانی. یعنی کیفیت برش لبه فویل آلومینیومی، هیچ ایرادی از قبیل بریدگی V شکل، فرز، سیم آلومینیومی و ... روی لبه نداشته باشد.